時間がたつのが早いね。

 自分が書いたブログに久しぶりにアクセスして見ました。

忙しい毎日に追われて時間だけがドンドンと過ぎて行くのですね。

最近は、それなりに色々やってるんだけど、パソコンに向かう元気だけが無い！

なんでだろう？

まあ、自分の日記みたいなものだから適当に自分の事だけ気ままに綴る、

それがいいのか、悪いのか、

グーグルのブログは、優秀だね。かなり昔に書いたものがそのまま残ってる。

久しぶりに自分の書いたものを見るのもなかなかに楽しいものだ。

うん、少しまた頑張って投稿してみようかな、、、、

久しぶりの投稿

久しぶりです。
世間はコロナで大変なことになってますね。
自粛で家に閉じこもってるのも大変です。
本当にすることが無くなって、ストレスたまりますが頑張りましょう。

汎用旋盤の刃物台送りネジ修理完了

先日から愛用の汎用旋盤の刃物台の送りネジがちびてガタガタになっていたのを直そうとして悪戦苦闘していたのですが、本日やっと修理が完了したので、その様子をアップしました。

これが愛機のワシノLPT-35です。

上の画像が元の送りネジです。

１２mmのピッチ３の特殊な送りネジです。

雌ネジはほとんどネジがない状態で，雄ねじも真ん中あたりがかなりちびていますね。

とりあえず最初は、真鍮製のメスネジを作ってしまおうとして材料を削り出し、タップを作って台形ネジのタップ切りに挑戦したのですが、最後はタップが折れて心も折れた、、、というところでそのままになっていました。

あれからいろいろと考えて作戦変更です。

まず、１２mmのピッチ３の送りネジが手に入らなかったので、ここは思い切って、送りネジを１４mmに変更してしまおうと考えました。

１４mmならピッチ３のネジが普通にモノタロウで手に入るので、それを選択、雌ネジと一緒に発注しました。上の画像が送られてきた台形ネジのセットです。

さてここからが大変です。上の画像の元の送りネジの形に加工していかなければ当然のことながら使えません。ネジ部分は当然大きくなるのですが、端部の加工はきっちりと寸法を合わせないといけません。雌ネジも一体物で作ってあったものを２つの部品を結合する形にしなければいけませんのでそれなりの形にしていきます。

まずは雌ネジの加工からです。

フライスで上下に平たい面を作ります。

こんな感じに

止め穴にささる20mm径の棒も削り出し、面出しした雌ネジにのせてみたところです。これを溶接して一体物にすれば右の元の部品とおなじ機能をはたせます。ようはネジを切ることができないので溶接して一つの部品にしてしまうという作戦です。ということで雌ネジの材料は溶接することを考えて鉄製にしたというわけです。

そして溶接して一体物にしたのがこちらです。この形にすれば元の部品と同じように使えます。

今度は手で持っている部品と同じ形をめざして末端を慎重に削り出しましょう。旋盤にはさんで加工していきます。

けっこう上手く加工出来ました。

ネジは１０mm×０．７５なのでダイスがなかったので直接旋盤でネジを切りました。

ネジ切りバイトは適当に自作した物です。

あとはこのバラした部品を組み上げたら完成です。

こんな感じで、、

やっと完成です。＾＾/

これでずっと気になって他のことに集中することができなかったのがなくなり安心していろいろとできます。

試し削りも問題なく、ネジの遊びがなくなって非常に快適に作業が出来るようになりました。

X2フライス盤ベルトドライブ化 完了

やっとベルトドライブ化に成功しました。

モーターを回してみましたが、プーリーの比率も丁度良かったようで、力も十分出ていました。モーターマウントは５mmのアクリル板で作りましたが、全く問題ありませんでした。これならレーザー加工機で面倒な穴あけも自動で出来ますので、簡単でいいですね。

穴位置やらなにやらの変更で、なんだかんだでモーターマウントは４枚目です。

動画を載せておきました。

このX2は後ろのラックギヤを一番上まで上げるという改造がしてありますので、かなり上までヘッドがあがります。

懐が深いので、かなりの高さのモノが加工できます。

ついでにY方向のキリコガードが破れてえらいことになっていたので、そこも直しちゃいましょう。

ガードをはずして

クリアファイルがあったのでこれでいけそうな気がしたので合わせてみると、なんと丁度いいではありませんか。

ネジをはめる穴位置もなぜかピッタリ＾＾

反対も合わせて止めたら出来上がりでした。

動かしても問題なく移動してくれます。

ただ、熱い切粉が飛んだら溶けちゃうかもね、、、、

昨日の続きで、X2の改造

昨日に引き続いてＸ２の改造をしています。

主軸側のプーリーの材料がなかったのでブビンガで作ってみました。木製です＾＾；

たぶんこれで使えると

思います^_^

こんな感じで、、、、

手でモーターを持ってプーリーを回してみましたが、ナントカ回るみたいです。

モーターのマウントを作らないといけないのですが、いい材料がないのでとりあえず厚めのアクリル板をレーザー加工機で加工して使ってみようと思います。

こんな感じで切ってみましたが、マウントのネジが干渉するのでもう一枚違う物を作りました。実際にはそちらを使っています。写真を撮り損ねてしまいましたので、、、

ベルトを調整する時のネジの締め込みがなんかきびしいなあ、、、

こんな感じですが、使えるかなあ、、、？

久しぶりにＸ２フライス盤の改良にかかります！

汎用旋盤の刃物台の送りネジにタップを立てようと悪戦苦闘していたのですが、やっと上手い方法を考えて順調にキレ始めた所で、タップがポッキリと折れてしまい、一気にヤル気も折れてしまったので、前から調子の悪かったX2の改良に取り掛かることにしました。

X2特有の変則ギヤが欠けたのですーー：

例によって、ネットで流行りのベルト駆動に改造することにします。

まずは、ヘッド部の分解からです。

とりあえずモーター部分のギヤを外して、中をすっきりとさせます。

変則ギヤの所は、ダイレクトに主軸を回すことになるので、そのままでいきます。

とりあえず今日はモーター部分のベルトプーリーをアルミから削り出します。

切り取ってモーターの軸にはめてみます。

モーター軸径が１０mmなので普通に１０mm径のドリルで穴をあけてみるとなんと、見事にぴったりでした。じつにしっくりです。

今日はここまでです。明日は主軸用の大きなプーリーを削り出す予定ですが、材料が、、、、、

タップが折れた！

な、なんてことーーーー！！焼きの入れすぎ？

何ともはや、バッキリとタップが折れてしまいました！

せっかく苦労して作ったのに、、、

ちょっと焼きがきつめに入ってしまったようで、、

横着して焼戻しをしなかったのが、いけなかったのでしょうね。